Изготовление многих поделок, ремонт техники не обходится без сварочных работ. Выполняют их, используя специальный аппарат. Их на рынке разных мощностей, конструкций много. Но стоят устройства недешево, потому, чтобы стать его обладателем, нужно взяться и сделать агрегат самостоятельно.
Предлагаемый для изготовления своими руками сварочный аппарат не сложный конструктивно, имеет оригинальную схему. Для работы использует бытовую сеть напряжением 220 В, отличается высокими характеристиками.
Габариты устройства составляют 12,5х15 см, его вес достигает 9 кг. При изготовлении поделки применена новая форма магнитопровода. Для его формирования используется ленточное трансформаторное железо, из которого образован сердечник в виде тора, а не Ш-образной формы, как это присутствует у традиционных конструкций сварочных аппаратов. Благодаря такому решению, в сравнении с последним, улучшены почти в пять раз электротехнические характеристики прибора.
Чтобы не искать дефицитное трансформаторное ленточное железо, можно купить или лучше найти сгоревший лабораторный автотрансформатор (ЛАТР) на 9А и взять от него тороидальный магнитопровод. Чтобы достать его, нужно снять корпус, удалить арматуру, обмотку.
Магнитопровод изолируют с помощью картона, двух слоев лакоткани. Делают на нем две обмотки между которыми устраивают изоляцию:
- Первичную из провода ПЭВ-2 сечением 1,2 мм; наматывают 170 м, пользуясь, к примеру, челноком, на который предварительно наматываютпроводник;
- вВоричную из медного провода со стекловидной или хлопчатобумажной изоляцией; наматывают 45 витков поверх первичной обмотки.
Укладку витков ведут равномерно и плотно во внутренней части магнитовода и с зазором на внешней. Последнее улучшает охлаждение узла. На выходе такой обмотки будет ток 50…185 А.
Если у приобретенного ЛАТР обмотка сохранилась, то процесс изготовления поделки упрощается. После снятия ограждения, токосъемного ползунка, крепежной арматуры определяют выводы, которые подключаются к 220 В, остальные изолируют. После по имеющейся обмотке устраивают вторичную из того же провода и с тем же количеством витков, как и раньше. Выходной ток при таком варианте будет 70…150 А.
Собрав трансформатор, его помещают назад в корпус ЛАТР, в котором устраивают несколько отверстий для лучшей вентиляции. К проводам первичной обмотки присоединяют кабель ВРП или ШРПС, вводя в цепь автоматический выключатель.
К выводам вторичной обмотки подсоединяют изолированный гибкий провод ПРГ. Одна его жила крепится к свариваемой детали, вторая – к электроду. Проводник обязательно заземляется, что требуют условия безопасной работы сварщика.
Чтобы можно было в процессе сварки регулировать ток, в жилу провода, который связан с электродом, вводят балластник. Для его изготовления используют констатановую или нихромовую проволоку 5-метровой длины и сечением 3 мм, которую изгибают змейкой и крепят к листу из асбеста. Требуемый ток получают, перемещая точку подключения электрода по змейке.
Работая с самодельным сварочным аппаратом, нужно использовать защитный щиток, в котором размещен светофильтр Э-1 (2). Обязательно одевать рукавицы, спецодежду, головной убор.
Изготовленное устройство для сварки не должно перегреваться. Его нужно защищать от сырости. Чтобы прибор работал долго, нужно периодическое его отключение на 5 минут после расхода 10 и 3 электродов при сварочном токе, соответственно, 50…185 и 70…150 А.