В процессе столярной обработки древесины образуется большое количество стружки и пыли. Помимо загрязнения рабочего пространства мастерской, древесные отходы негативно сказываются на здоровье человека. Пыль, скапливаясь в легких, часто вызывает хронические заболевания.
Чтобы минимизировать распространение древесной пыли и опилок, практически все модели современных деревообрабатывающих инструментов можно подключать к системе пылеудаления. По своей сути это тот же пылесос, снабженный более емким бункером для сбора мусора. В продаже имеется множество образцов подобного оборудования, но все они отличаются высокой стоимостью.
Изготовив агрегат для удаления стружки своими руками, можно избежать крупных расходов. Основного для такой установки послужит старый бытовой пылесос. Еще понадобится большая емкость и немного других мелких деталей, имеющихся в свободной продаже.
В качестве емкости для сбора мусора используют пластиковую 80 литровую бочку с широкой, плотно закрывающейся крышкой. Отступив от верхнего края бочки 10 см. В ней делают отверстие диаметром 50 мм. С помощью острого ножа ему придают овальную форму и вставляют туда кусок пластиковой канализационной трубы, надежно закрепляя ее с помощью клеевого пистолета.
Затем из корпуса старого пылесоса извлекают замок-фиксатор для гофрированного шланга и устанавливают его в пластиковую трубу, закрепив термоклеем. После этого, из фанеры толщиной 8-10 мм изготавливают два круга. Их диаметр должен быть немного меньше горловины пластиковой бочки.
В качестве фильтра пылесоса будет использован сменный элемент от автомобиля УАЗ. Чтобы предотвратить его засорение крупной стружкой, с фильтра удаляют металлическую защитную сетку. Для установки фильтра в емкость пылесоса, понадобится болт или шпилька подходящей длины. Ее закрепляют в одной из фанерных кругов.
Затем, по окружности фанерных деталей сверлят ряд отверстий и наносят слой герметика. Поместив между ними крышку бочки, все скрепляют болтами. После высыхания герметика, в крышке, немного отступив от центра, проделывают сквозное отверстие для забора воздуха двигателем пылесоса.
Из корпуса пылесоса вырезают часть с закрепленным двигателем и хомутом фиксируют ее сверху крышки бочки. Места сопряжения деталей обмазывают герметиком. К бочке подсоединяют шланг и используют получившийся агрегат по назначению.