mbdj.ru
Профильные трубы сегодня используют в самых разных конструкциях. Объясняется это их большей жесткостью, наличием плоских поверхностей, более простыми сопряжениями между собой чем у традиционных круглых деталей.
Сварка профильных труб, несмотря на бытующее мнение, несложная. При этом их можно сваривать любыми известными технологиями – электродуговой, газовой, контактной сваркой при любом расположении элементов – под углом, встык, внахлест. При этом учитывают толщину стенок труб, которая разная у электросварных (до 5 мм), горячекатаных (до 14), холоднокатаных (до 12). Последнее влияет на выбор режима сварки, диаметра электродов.
При электросварке важно правильно подобрать электрод. Зависит это от толщины стенок труб, которые требуется сварить. Для 4-миллиметровых, которые чаще применяются на практике при изготовлении конструкций, подходят тонкие электроды с диаметром 2…3 мм без каких-либо особых требований к ним. Сварку проводят небольшим током – 50…60А, используя, как правило, инвертор.
Торцы труб перед сваркой очищают, если необходимо – обезжиривают. Если стенки тонкие, то их соединяют, не устраивая предварительно фасок – обеспечивают тонкий зазор. При любом стыке сварку проводят, не вращая конструкцию.
При сварке профильных труб встык вначале делают прихватки по углам. После корректировки стыковки обваривают шов по периметру. Если заготовки тонкостенные, то шов формируют за один проход; если толстостенные – за несколько.
Часто выполняют сварку профильных труб с аргоном. Она эффективна при соединении тонкостенных элементов, какими и являются стенки труб. Выполняя ее, требуется: зачистить места соединений, если надо – обезжирить; выбрать вольфрамовый электрод. При толщине стенок до 2 мм применяют неплавящийся 1-миллиметрового диаметра; для более толстых – 1,6 мм.
После подбирают присадочную проволоку, которая должна быть из того же материала, из которого сделаны свариваемые трубы. Ее диаметр – 1…1,5 мм для деталей с толщиной стенки 1 мм; 2…2,5 мм – при 2 мм и более.
Электрод при сварке держат ближе к шву – есть зависимость – чем меньше это расстояние, тем лучше происходит проваривание. Движение электрода и присадки должно выполняться строго вдоль шва и не выходить за область защитного газа. Проволоку в зону сварки подают плавно.
По окончании процесса сварки понижают силу тока, не выводя неплавящийся электрод из сварочной ванны. Вначале отключают электричество и лишь спустя 10…15 секунд подачу газа. Это позволяет электроду плавно охладиться, избежать образования на нем окислительных реакций, что делает длиннее его срок службы.
Для сварки профильных труб используют ток прямой полярности, его величина – 50…120А. Газ расходуют в минуту не более 12 литров.
При газовой сварке профильных труб не требуется электричество. Используют смесь, состоящую из кислорода и ацетилена. В процессе нагревают зону сварки и подают в нее присадочный материал – последний расплавляется и заполняет зазор между элементами.
Подготавливают трубы к газовой сварке обычным порядком; на кромках делают фаски при толщине стенок больше 4 мм. Сам процесс выполняют слева-вправо или наоборот. Первый вариант предпочтительней из-за лучшего прогревания зоны сварки; кроме того, она хорошо просматривается сварщиком; отличается большей производительностью, меньшим расходом газовой смеси. Второй способ применяют чаще при сварке тонкостенных труб.
При любом способе сварки лучшее качество шва получается при нижнем расположении свариваемых деталей. Потому конструкции из профильных труб нужно поворачивать при выполнении работ.
