mbdj.ruФанера разной толщины часто применяется для ремонта или строительства жилья, а также при создании различных поделок. В процессе работы иногда возникает необходимость придания листам изогнутой формы. Для неопытных мастеров это представляет серьезные проблемы. Однако зная определенные технологии, фанеру довольно легко согнуть и в домашних условиях.
- При создании из фанеры деталей сложной формы, ее часто изгибают методом распаривания. Сначала изготавливают шаблон нужной конфигурации и приготавливают необходимое количество струбцин, которыми фанерная деталь будет к нему крепиться.
Затем оборудуют место для распаривания материала. Для этого отлично подойдет обычная ванна. На ее дно устанавливают электрическую плитку и помещают на нее широкую кастрюлю с горячей водой. Над кастрюлей подвешивают фанерную деталь, после чего накрывают ее и кастрюлю полиэтиленовой пленкой, либо плотной тканью.
В процессе кипения воды образуется большое количество пара, который увлажняет и нагревает фанеру, делает ее гибкой. Через 30-40 минут подобной непрерывной обработки, материал извлекают и фиксируют его к шаблону. После полного охлаждения и просушки, деталь навсегда примет заданную форму;
- Изогнутые и массивные детали из фанеры иногда делают методом склеивания. На первоначальном этапе изготавливают деревянный шаблон нужной формы. Затем приобретают несколько листов тонкой фанеры. Ее распиливают на отдельные заготовки и обрабатывают края спилов от заусенцев. Затем, на шаблон накладывают первый лист фанеры. Сверху, его полностью покрывают толстым слоем клея ПВА. После этого на него помещают следующую заготовку. Операцию повторяют до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина итоговой детали. Заготовки фиксируют к шаблону большим количеством струбцин. При этом необходимо следить, чтобы между листами фанеры не оставалось зазоров. В подобном положении, будущую деталь оставляют на пару суток, до полного высыхания клея;
- Толстые листы фанеры проще всего изогнуть при помощи надрезания. Заготовку размещают на ровном столе или верстаке, после чего на ее поверхность наносят множество параллельных карандашных линий, в местах будущего сгиба. Расстояние между линиями должно быть строго одинаковым. После этого, следуя разметке, фанеру надрезают на половину толщины при помощи дисковой пилы. Завершив эту работу, места распилов заполняют столярным клеем и сгибают фанеру под нужным углом. Края листа фиксируют веревкой или прижимают струбцинами. После полного отверждения клея, деталь готова к дальнейшему применению.
