mbdj.ru
Такой столик незаменим для подъема тяжелых узлов, деталей на необходимую для работы высоту. Он имеет на раме колесики, потому его легко перемещать в нужноe место. Сделать поделку несложно, используемые при этом материалы не являются дефицитными.
Чтобы столик-подъемник стал реальностью, нужно запастись: листовым металлом; аккумулятором; уголком; краской; подшипниками; моторчиком с редуктором (подходит от шуруповерта); стержневым металлом; выключателем; колесиками для тележек; редуктором от болгарки; длинным стержнем с резьбой.
Список необходимых инструментов тоже внушительный. Работают: ленточным отрезным станком; метчиками; плазменным резаком; токарным станком; сварочным аппаратом; ленточной шлифмашинкой; сверлильным станком; магнитными угольниками; зажимами.
Занимаются изготовлением основы столика. Используют уголок. Делают так, чтобы по раме могли передвигаться два ролика. Соединение кусков уголков проводят сваркой. Снизу раму снабжают четырьмя колесиками, которые размещают на специальных крепежных площадках из толстого листа металла.
Занимаются перекрестиями. Их делают спаренными, образуя раму столика. Ее шарнирно крепят к основе с одного конца, с другого устанавливают ролики (подшипники) с возможностью передвижения по основе. Получают узел, который может поднимать/опускать столешницу. Между крестовинами располагают распорку, изготавливаемую из стержня.
Устанавливают вал подъемного механизма. Сверху перекрестий размещают стержень с резьбой. При его вращении он их стягивает/раздвигает, поднимая/опуская столешницу. Стержень одним концом располагают в подшипнике, вторым – в гайке, приваренной вверху перекрестий.
Столешницу делают подобно основе столика. Добавляют обшивку из листа стали, нержавейки. Проводят соединения сваркой, зачищают швы. Столешницу через уши соединяют с перекрестиями.
Разбирают болгарку, срезают часть якоря, впрессовывают ось. Делают корпус из пластины металла, снабжают его подшипником, который запрессовывают в отрезок трубы. Соединяют валы, на раму стола приваривают кронштейн.
Подготавливают двигатель от шуруповерта, который снабжен родным редуктором. Делают под него кронштейн для крепления, приваривают к столу. Закрепляют мотор болтами. При его включении будет вращаться стержень с резьбой и автоматически поднимать/опускать столешницу.
Двигатель, редукторы защищают кожухами. Для их изготовления подходит тонкая сталь. Корпус снабжают выключателем, имеющим три положения. Там же размещают и аккумулятор. Схему можно дополнить конечными выключателями, отключающими питание от мотора при достижении столешницей крайних положений.
В завершении осматривают конструкцию, если нужно шлифуют детали, соединения. После красят.
